Меры предосторожности при термообработке порошковой металлургии

В основе термической обработки деталей порошковой металлургии лежит контроль температуры. Поскольку детали порошковой металлургии имеют более высокую пористость, они подвержены таким проблемам, как деформация и растрескивание при высоких температурах. Поэтому необходимо строго контролировать температуру нагрева и время изоляции в соответствии с требованиями термической обработки различных материалов, чтобы предотвратить термическую деформацию и трещины деталей.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

Методы термообработки из нержавеющей стали

В настоящее время промышленность становится все более и более развитой. Требования сталелитейной промышленности становятся все более и более строгими. Чтобы лучше соответствовать требованиям рынка, трубы из нержавеющей стали большого диаметра были подвергнуты термической обработке. Производительность труб из нержавеющей стали большого диаметра также увеличивает срок службы труб из нержавеющей стали большого диаметра, благодаря термообработке прочность труб из нержавеющей стали большого диаметра увеличивается для увеличения пластифицирующей устойчивости труб из нержавеющей стали большого диаметра.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

Принципы и меры предосторожности для сверхглубокой холодной обработки

Принцип сверхглубокой холодной обработки заключается в улучшении его свойств путем изменения кристаллической структуры металлического материала. Температура глубокой холодной обработки очень низкая, что позволяет атомам металла свободно перемещаться, тем самым изменяя кристаллическую структуру и повышая твердость и ударную вязкость материала.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

Эффект и эффект светлой термообработки

Яркая термическая обработка-это процесс обработки металла. С помощью различных методов обработки, таких как нагревание и охлаждение, на поверхности металла образуется плотная оксидная пленка, тем самым улучшая твердость, коррозионную стойкость, адгезию и износостойкость поверхности металла.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

Разница между магнитным отжигом и общим отжигом

Как магнитный отжиг, так и общий отжиг относятся к технологии термической обработки, но они отличаются свойствами и назначением отожгнутых материалов.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

Какие процессы вакуумной термообработки?

Нагревание в вакууме осуществляют при температуре ниже температуры плавления основного компонента порошка или прессования порошка, так что частицы порошка затвердевают и превращаются в зернистые агломераты, и в конечном итоге получают плотное спеченное тело.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

Применение технологии обработки поверхности TD

Обработка TD называется обработкой металла, и на практике широко используется метод плавления погружения (или метод погружения в расплавленную соль, метод осаждения в солевой ванне), который представляет собой метод формирования сверхтвердых слоев, таких как VC, NbC и Cr23C6-Cr7C3, на поверхности формы. Поверхность пресс-формы, обработанная методом TD, сформирована 5 ~ Пленки, такие как VC толщиной 15um, могут значительно улучшить твердость, износостойкость, стойкость к адгезии и коррозионную стойкость поверхности пресс-формы, тем самым значительно улучшая срок службы пресс-формы.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

В чем разница между градуированной закалкой и изотермической закалкой?

Изотермическое закалка и градусное закалка-это два разных метода термической обработки, которые различаются по контролю температуры и скорости охлаждения во время закалки.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

Каковы преимущества и недостатки термообработки в вакуумной печи?

Без окисления и без обезуглероживания: вакуумная термическая обработка может уменьшить окисление и обезуглероживание материала, что помогает сохранить первоначальную ткань и свойства материала.
Посмотреть больше →

01

/

25

2024

< 12 > Перейти на стр.